橡胶行业VOCs废气处理设备技术成熟性能稳定

橡胶行业VOCs废气处理设备技术成熟性能稳定，橡胶行业VOCs治理是目前亟待解决的，也是环境治理刻不容缓的，因为目前的橡胶废气治理工艺比较繁琐，治理比较麻烦，因此山东皓隆环境作为专业的废气处理厂家，技术工艺也是比较成熟，产品设备也比较稳定，对于橡胶行业的VOCs废气治理也是能够稳定达标排放的。

橡胶行业VOCs废气处理设备技术成熟性能稳定：

塔式蓄热式焚烧炉，也称塔式RTO，主要分为两床式、三床式以及多床式，塔式RTO基本原理为待处理的**废气经引风机进入蓄热室A进行预热，然后进入氧化室，加热升温使**废气氧化分解成CO2和H2O；净化后的高温废气离开氧化室，进入蓄热室B释放热量；C床对蓄热体进行吹扫。一个循环完成后，进气、出气、吹扫阀门进行一次切换，改变气流方向，系统进入下一循环。该过程不断循环交替，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行*，VOCs净化效率高达99.5%。塔式RTO是我公司在融合国内外多床式RTO的基础上，研发设计出的一款高效**废气治理设备。
1、待处理**废气进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而**废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。
2、在氧化室中，**废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。
3、循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。